自动化流水线机械设备中的摩擦副作相对运动时，由于摩擦的存在使摩擦表面不断有微粒脱落导致表面性质、几何尺寸发生改变，这种现象称为磨损。磨损过程可分为初期磨损、稳定磨损和剧烈磨损叁个阶段。由于制造和安装误差的影响，机件在运转初期磨损速度较快，在初期磨损阶段自动化流水线机械设备通过运转自行调整，又称磨合磨损阶段，调整后磨损速度变缓，逐渐接近稳定磨损阶段。稳定磨损阶段的磨损速度缓慢而恒定，通常机械自动化流水线设备寿命的长短就是指稳定磨损阶段寿命的长短。

 

　　自动化流水线润滑就是在相对运动的两摩擦表面之间加入润滑剂形成润滑油膜从而将直接接触的两摩擦表面分隔开来，以达到控制摩擦，减少磨损，降低摩擦面的温度，防止摩擦面的锈蚀以及通过润滑剂传递动力，并起密封、减振的作用。

 

　　润滑的作用是在摩擦副之间加入润滑剂，形成润滑剂膜以承受部分或全部载荷，并将两表面隔开，使金属与金属之间的摩擦转化成具有较低剪切强度的泊膜分子之间的内摩擦，从而降低运动时的摩擦阻力、表面磨损和能量损失，使摩擦副运动乎稳，提高效率和延长自动化流水线设备使用寿命。此外，润滑剂还可以降低摩擦表面的温度、冲洗掉污染物及碎屑、减小振动、防止表面腐蚀。

 

　　现代化自动化流水线设备正向超大型化、高度无人化自动化、智能化、高精度保持性、高生产效率、高速运行、高寿命方向发展，良好的润滑是保持其正常运转的基本条件; 因此，加强企业的自动化流水线设备润滑管理工作，并把它建立在科学管理的基础上，对于促进企业生产的发展，提高企业的经济效益和社会效益，都具有极其重要的意义。